在光伏和半导体行业发展的新时代，拥有智能化、自动化的工艺质量检测工具能帮助企业的研发生产技术快速提升，把降本增效落到实处，提高竞争力。在进行电气性能测试时，精确测量方阻、电阻率是至关重要的，它可以评估产品电性能的好坏，来保障高效的生产。作为光伏行业测试专家，「美能光伏」根据行业用户对产品的测试需求，研发出“四探针电阻测试仪”。凭借其超宽的测量范围、超高的测量精度，以及多种测量方案等优点，能够确保电气性能测试过程的可靠性，满足客户的多种测试需求，因此被广泛应用于光伏、半导体、合金、陶瓷等领域中。

美能四探针电阻测试仪

「美能光伏」研发的四探针电阻测试仪可以对最大230mm样品进行快速、自动的扫描，通过扫描可以获取样品不同位置方阻/电阻率的分布信息。探针头借鉴了机械钟表机芯制造工艺，使用红宝石轴承引导碳化钨探针，确保高机械精度和长使用寿命。动态测试重复性（接近真实场景）可达0.2%，为行业领先水平。

四探针技术——丰富的探针类型

针对不同样品，四探针电阻测试仪使用不同锐度针尖的探针头，可以更准确的测量样品的方阻和电阻率，在测量过程中也能得到更好的准确性和重复性。

金属薄膜：

对于很薄的金属膜或轻参杂样品，使用拥有圆润针尖（例如200微米曲率半径）的探针头，防止探头损伤样品表面。

退火后形成的氧化层：

在光伏行业的样品制造工艺中，样品在制造过程中都需要进行氧化退火，对于表面覆盖氧化层的样品，需要使用100微米曲率半径针尖的探针头穿过表面绝缘氧化层，才可以获得更好的精度和重复性。

1%行业领先精度——高效的探针技术

与非接触式涡流测量相比，利用四探针法测量具有更高的分辨率、良好的精度、长期的稳定性和更宽的测量范围。非接触式涡电流测量将衬底的薄层电阻率与表面层的电阻率结合在一起测量，并导致不确定度。

美能四探针电阻测试仪采用四探针法测电阻率原理，使用先进的探针技术，解决了非接触式涡电流测量在测量时的不确定度。

动态重复性测试

全自动多点扫描——多种预设方案，亦可自定义调节

针对客户多样的测试需求，美能四探针电阻测试仪研究出两种不同的测试模式，并确保多种测试方式结果的精确性，从而更好的帮助客户选择。

“手动任意点测量”和“全自动多点扫描”两种测试模式，XY轴自动平台最大行程兼容至230mm x 230mm，提供自动一点，五点和九点测量阵列和直径扫描等。可以对样品的使用多达2000多个测量点进行完整或部分样品电阻分布图。FPP230A在每个位置精确定位探针，找到正确的电流范围和增益，检测并拒绝有缺陷的测量，确保测试精度。

多种预设方案示意图

美能四探针电阻测量仪拥有智能、且易用的高效率操作软件——Smart mapping，可快速测量材料的薄层电阻、电阻率和电导率，为客户对材料表征和薄膜的研发计划提供帮助。

美能四探针电阻测试仪适用于绝大部分应用场景，可实现对样品的快速、自动的测量，「美能光伏」致力于研发各种精密高效的测量产品，为客户提供多种满足需求的测试方案，助力客户高速、灵活、高效的生产。「美能光伏」下期将与您继续分享四探针电阻测试仪的优势，敬请关注～