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FTO玻璃/ITO涂层玻璃
在钙钛矿太阳能电池(PSCs)中,FTO玻璃(氟掺杂氧化锡)和ITO涂层玻璃(铟掺杂氧化锡)是两种常用的透明导电氧化物(TCO)基底材料,主要作为电池的前电极,起到收集电子/空穴和透光的作用。
FTO玻璃通常通过化学气相沉积(CVD)或喷雾热解法(Spray Pyrolysis)制备,具有高透光率、耐高温、表面粗糙度较高等优点。ITO涂层玻璃主要通过磁控溅射(Sputtering)或电子束蒸发制备,具有导电性优异、透光率高、表面平整等优点。
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前往产品中心阳极缓冲层
阳极缓冲层(空穴传输层,Hole Transport Layer,HTL)是连接钙钛矿吸收层与金属电极的关键功能层,其主要作用是高效提取钙钛矿层中的空穴并传输至电极,同时阻挡电子以减少复合损失,与钙钛矿层能级匹配,降低界面势垒,保护钙钛矿层免受水氧侵蚀(部分材料具备封装功能)。
针对这一环节:
需要对HTL与钙钛矿层之间引入超薄修饰层,减少缺陷态;
控制厚度;优化调控掺杂比例;
提升NiOx表面亲水性,增强HTL与电极接触。
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前往产品中心激光划线P1
P1激光划线是在透明导电电极TCO沉积后,空穴传输层沉积前进行激光划线,形成独立的导电电极结构,并作为后续工序P2、P3的定位点。
P1线作为后续P2、P3划线的参考线,需保证位置精度(通常误差控制在±5μm以内),且P1线的最外侧到后续P3线外侧的区域称为“死区”,需通过优化线宽和间距(通常目标线宽≤50μm)来最小化无效发电区域,才能提升整体效率。
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前往产品中心钙钛矿涂布
钙钛矿薄膜是PSC最为核心的部分,其结晶质量将直接影响器件的光吸收、电荷传输及扩散等光伏特性,是实现高效稳定PSC的关键因素。制备具有平整表面、均匀覆盖且高晶体取向的钙钛矿薄膜,一直是该领域的研究重点。典型的薄膜制备方法有:旋涂法、气相沉积法、刮涂法、喷涂法、狭缝涂布法。钙钛矿涂布工艺的选择需根据器件需求(面积、柔性、效率)和生产规模(实验室/产业化)综合权衡。随着技术进步,狭缝涂布、喷涂等规模化工艺正成为产业化主流方向。
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前往产品中心阴极缓冲层
钙钛矿阴极缓冲层(电子传输层,Electron Transport Layer,ETL)是钙钛矿太阳能电池的关键组成部分,主要负责高效提取电子并抑制电荷复合。钙钛矿阴极缓冲层通过能带匹配、缺陷控制、界面工程三大核心策略,实现电子高效传输与复合抑制的动态平衡。
需从材料选择、工艺控制、界面工程及器件稳定性四个维度进行系统性优化,例如需平衡能带匹配、迁移率与稳定性,需实现纳米级厚度均匀性与表面钝化,通过能带梯度设计与缺陷控制提升电荷传输效率,结合封装技术与材料改性,突破环境适应性瓶颈等协同优化。
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前往产品中心激光划线P2、P3、P4
钙钛矿激光划线P2工艺的核心目标是在完成钙钛矿吸光层及传输层沉积后,其典型结构为:基底(FTO/ITO玻璃)→ETL→钙钛矿层→HTL→P2刻蚀区→背电极(金属层),通过激光刻蚀去除HTL、钙钛矿层和ETL,暴露出底层TCO(透明导电氧化物),实现子电池间的电气互连。这一工艺的挑战难点在于需要对刻蚀深度进行精准控制,同时避免破坏TCO层,且刻蚀边缘会产生毛刺和材料残留,导致漏电或短路,这些需要监控激光划线的质量。
激光划线P3工艺通过激光刻蚀去除背电极、HTL、钙钛矿层和 ETL,暴露出底层TCO(透明导电氧化物),形成子电池间的电气隔离通道。P3划线与P2划线(中间层刻蚀线)的间距决定死区面积,需控制在10-50μm以提升有效发电面积。
激光划线P4工艺(激光清边),主要用于封装前的边缘清理和绝缘区域形成。其核心目的是通过激光去除电池边缘约10mm宽度的沉积膜(包括空穴传输层、钙钛矿层、电子传输层等),形成绝缘区域,避免边缘漏电或短路,确保封装可靠性;减少非辐射复合和边缘效应,提升光电转换效率及长期稳定性;为后续组件封装提供干净的边缘界面,防止封装材料与残留膜层接触引发性能衰减。
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前往产品中心背电极
钙钛矿太阳能电池的背电极(Back Electrode)是电池的关键组成部分,直接影响器件的电荷传输效率、稳定性和整体性能。背电极通常位于电池的底部(取决于器件结构),负责收集空穴或电子(取决于电池类型),并通过外部电路导出电流。
背电极材料需满足以下特性:高导电性:确保有效电荷传输;化学稳定性:避免与钙钛矿层或传输层发生反应;匹配的功函数:与电荷传输层(如HTL或ETL)形成良好的能级对齐。
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前往产品中心封装检测
钙钛矿材料易受水汽(水解分解)、氧气(氧化反应)和紫外线(光降解)影响,封装工艺是确保器件稳定性与寿命的核心环节,其核心目标是通过多层材料与结构设计,隔绝水汽、氧气等外界环境因素,保持高透光率与电学性能,同时保障器件的抗冲击性能。
为实现钙钛矿电池的产业化发展,需要对器件进行材料稳定性、封装结构、可靠性等多方面测试,加速其在光伏市场的规模化应用。
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前往产品中心性能测试
光电转换效率是衡量太阳能电池将光能转化为电能能力的最直接指标,它反映了电池在特定光照条件下的最大输出功率与入射光功率之比。通常需要在标准测试条件下进行,包括光照强度(模拟AM 1.5G光谱)、温度(如25°C)等参数的设置。通过测量钙钛矿电池在标准测试条件下的电流-电压(J-V)曲线,可以计算出其光电转换效率值,对其进行全面的性能评估。
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最新AM:认证效率29.2%,基于透明原位钝化触点的钙钛矿/硅叠层太阳能电池
快速交付与全面支持
通过现场操作指导和售后技术支持,为客户提供从产品到生产线运行的全程支持。