随着设备国产化进程的加快，降本技术的不断成熟和完善，以及产业链各个环节的共同发力，异质结太阳电池(HJT)具备着巨大的产业竞争优势，并跟随商业化的发展迭部前进。[美能光伏]生产的美能3D显微镜和美能全自动影像测量仪，凭借着对太阳电池精细的检验和测试，帮助电池厂商把控产品生产过程质量，从而产出高质量的太阳电池。本期美能光伏将给你介绍异质结太阳电池(HJT)相比较其他电池的优势及发展前景。

为什么看好异质结(HJT)

在光伏产业链众多环节中，电池片是决定组件效率和成本的核心器件，目前市面上降本增速的代表者便是异质结太阳能电池(HJT)，异质结因具备转换率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低和可双面发电等一系列优势，被誉为最具有产业潜力的下一代高效电池技术。目前，异质结太阳电池(HJT)的量产效率在24%左右，提效空间巨大，发展前景极好。

异质结(HJT)的优势

1、转换效率高：

主要得益于N型硅衬底以及非晶硅对基底表面缺陷的双重钝化作用，异质结目前的量产效率在24%左右，25%以上的技术路线已经非常明确，即在前后表面使用掺杂纳米晶硅、掺杂微晶硅、掺杂微晶氧化硅、掺杂微晶碳化硅取代现有的掺杂；HJT未来叠加IBC和钙钛矿转换效率或可提升到30%以上。

2、工艺流程短：

HJT电池工艺主要流程包括4个环节：制绒、非晶硅沉积、TCO沉积、丝网印刷；远少于PERC(10个)和TOPcon(12-13个)。其中，非晶硅沉积主要使用PECVD方法。TCO薄膜沉积目前有两种方法；RPD(反应等离子沉积)和PVD(物理化学气象沉积)。

HJT电池结构及工艺流程

3、薄硅片应用：

薄片化是HJT特有的降本项，HJT采用低温工艺和板式镀膜设备，结合链式吸杂等工艺，使HJT目前的硅片厚度显著薄于PERC和TOPcon，且具有更大的减薄潜力。具体来看，PERC硅片理论极限是150μm，TOPcon为130μm，HJT量产片厚度逐步切换为120μm，理论极限为80μm。

4、温度系数低：

HJT电池的温度稳定性好，与单晶硅电池-0.42%/℃的温度系数相比，HJT电池的温度系数可达到-0.25%/℃，使得电池即使在光照升温情况下仍有较好的输出。

5、双面率高：

HJT电池为正反面对称结构，且背面无金属背场阻挡光线进入，因此其天然具备双面发电能力，且双面率可超过95%，可在扩展应用范围(沙地、雪地、水面等)的同时进一步提升发电量。

异质结(HJT)的发展前景

截至2022年末，HJT电池产能已经达到了11GW，2022年国内新增建设和规划中的异质结电池产能达到114.2GW，随着HJT的降本增速，规划型产能有望加速落地，从而保障HJT的出货率快速增长。据统计，2016年我国异质结电池产能为2GW，2018年我国异质结电池技术仅占据约1%的市场份额，2020年提升至3%。预计到2025年，我国异质结电池技术中将占据10%左右的市场份额。随着我国异质结电池技术的不断突破，产业化成本的降低以及市场占有量的逐渐扩大，其产业规模也将呈现高速增长态势，有望从2020年的44亿元增长至2025年的近360亿元。

不同光伏技术的全球市场份额

美能3D显微镜

美能3D显微镜专用于光伏行业对光伏电池片表面的栅线及绒面进行质量检测的光学仪器。以光学技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对光伏电池片上的栅线的高度与宽度、绒面上的金字塔数量进行定量检测，以反馈光伏电池片清洗制绒、丝网印刷工艺质量。

美能全自动影像测量仪

美能全自动影像测量仪VMM Pro用于检测光伏网板的图形、2D平面，以及光伏电池片栅线宽度、间距、印刷效果等，设备配备了基于高分辨率相机的测量系统，可对各种零件进行快速、准确的测量。VMM Pro安装了多种照明、能提供N种照明组合方式，满足不同的照明需求。帮助光伏厂商改善丝网印刷工艺，提高生产效率。

随着设备国产化进程加快，降本技术的不断成熟，异质结的优势将更加突出，发展规模也将日趋壮大。[美能光伏]所研发的机器具有强大的测试性能和独特的检验技术，在帮助电池厂商解决电池质量问题的同时，致力于自我优化，给予客户更优质的产品。