根据太阳能电池种类的差异，不同太阳能电池的生产工艺也会有所不同，抉择一块电池性能的重要环节是制作太阳能电池的清洗制绒。单晶硅太阳能电池生产工艺的优劣可判断其在应用过程中是否具有超高的使用价值。「美能光伏」拥有的美能3D共聚焦显微镜可轻易检测太阳能电池的光栅绒面，并运用其生成的数据检测单晶硅太阳能电池的清洗制绒和丝网印刷工艺。本期「美能光伏」将给您介绍单晶硅太阳能电池的清洗制绒！

单晶硅太阳能电池的工作原理

单晶硅太阳能电池是一种常见的太阳能电池，其工作原理就是利用光电效应将太阳能转换为电能。当太阳光照射到太阳能电池上时，光子就会被半导体材料吸收，激发出电子和空穴。电子和空穴在p-n结中分离，电子向n型半导体移动，空穴向p型半导体移动，形成电势差，这个电势差就是太阳能电池的电压，若在电池两侧引出电极并接上负载，负载中就有“光生电流”通过。

表面制绒单晶硅太阳能电池

单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀，在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方椎体也叫金字塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射，增加了光的吸收，提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向异性腐蚀液通常用热的碱性溶液，可用的碱有氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。

制绒前后硅片的反射率对比

大多使用廉价的浓度约为1%的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅，腐蚀温度为70-85℃。为了获得均匀的绒面，还应为溶液中酌量添加醇类如乙醇和异丙醇等作为洛合剂，以此加快硅的腐蚀。制备绒面前，硅片需先进行初步表面腐蚀，用碱性或酸性腐蚀液蚀去约20~25μm，在腐蚀绒面后，进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存，以防沾污，需尽快进行扩散制结。

美能3D共聚焦显微镜

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美能3D共聚焦显微镜专用于光伏行业对光伏电池片表面的栅线进行质量检测的光学仪器。以光学技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对光伏电池片上的栅线的高度与宽度、绒面上的金字塔数量进行定量检测，以反馈光伏电池片清洗制绒、丝网印刷工艺质量。

高效单晶硅太阳能电池的生产往往是建立在高质量单晶硅材料和成熟的加工工艺基础上。为了保障单晶硅太阳能电池超高的光电转换率，就需要对它的工艺流程进行严格把控。美能3D共聚焦显微镜可精确掌控单晶硅太阳能电池的生产工艺，使电池厂商能更快、更有效的生产出高质量的太阳能电池！「美能光伏」将以品质为左、以服务为右，致力在未来的发展道路上百尺竿头！