异质结电池凭借非常高的转换效率等优势，被市场给予厚望，但目前HJT电池生产设备价格昂贵，投资成本高，降低成本是首要任务。目前1GW的HJT电池设备造价8-10亿元，远高于PERC单GW约3亿元的设备投资。综合来看，我们认为HJT电池具备转换效率高、工艺流程短、衰减性低等优势，有望成为下一代主流电池。本期「美能光伏」将给你介绍异质结电池的四大核心工艺依赖的部分设备。

核心工艺及设备

HJT电池分为四道工艺，制绒清洗、非晶硅镀膜、TCO镀膜和丝网印刷。

制绒清洗设备和PERC电池设备略有差别，HJT清洗设备兼容双氧水和臭氧。

非晶硅镀膜工艺可以采用Cat-CVD和PECVD两种设备，其中Cat-CVD主要由日本爱发科提供，PECVD海外供应商包括应用材料和梅耶博格，国内供应商主要是理想万里晖。

TCO镀膜工艺可以选用PVD和RPD两类设备。RPD专利归属于日本住友，授权给台湾精曜和捷佳伟创，RPD效率更高，但是价格更贵，同时材料主要依赖进口。相比而言，PVD在产能、价格、稳定性等方面优于RPD，被更多厂商采纳。PVD海外设备供应商主要是冯阿登纳和新格拉斯，国产设备商包括上方电子、宏大真空。

丝网印刷是生产光伏电池片最后一道工序，通常包括丝网印刷、烧结和分选三道工序，分别需要用到丝网印刷机、烧结炉和太阳模拟器三类设备。HJT电池丝网印刷工艺和PERC电池略有差别，其中印刷工艺相似，后道的烘干/烧结工艺有差别。主要是因为PERC电池使用的是高温银浆，而HJT电池使用低温银浆。迈为股份已经研发出HJT电池丝网印刷设备。

市场现状

2020年是HJT电池大规模扩产的元年，国内多家厂商将投建大规模量产线。我们假设2020-2023年HJT新建产能分别为10GW、40GW、60GW、80GW，每GW投资分别为7亿元、5亿元、4亿元、3.5亿元，则2020-2023年HJT设备市场规模分别为70亿元、200亿元、240亿元、280亿元，4年的市场空间接近800亿元。从光伏电池行业来讲，2015年之前，铝背场电池是最主流的电池；2015-2019年，PERC电池快速崛起。2017-2019年全球PERC新增产能分别为20GW、40GW、59GW，2020年还将有40GW的扩张，扩张周期尚未结束，相关设备商继续受益。相较于PERC电池，HJT电池（异质结电池）转换效率更高、衰减性更低、工艺流程更短，但此前一直受限于设备成本过高。随着国产设备陆续成熟，设备降本迅速，2023年HJT电池有望加速进入导入期。

量子效率测试仪

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我国光伏设备制造业起步较晚，早期丝网印刷设备主要通过进口，以Baccini为首外国厂商一度占据垄断地位。但从2015年开始，部分设备目前也已经达到国际领先水平，并填补了国产设备在光伏领域的空白，想要了解更多，可以和「美能光伏」共同探讨。